integrierte L-förmige, lange Freischaltplatte aus Aluminium

Diese integrierte, L-förmige, lange, freitragende Aluminium-Grundplatte ist eine maßgeschneiderte Kerntrag- und MontagereferenzkomponenteMehrstationenausrüstung in automatisierten Produktionslinien, Langhubmodule für Präzisionsinstrumente und Endmontageplattformen für Industrieroboter. Mit einer integrierten Struktur aus Hauptplattform und langem Ausleger dient es als Montagereferenz innerhalb der Ausrüstung und übernimmt die Funktionen der präzisen Positionierung, starren Unterstützung und linearen Führung für Steuereinheiten, Aktuatoren und Endwerkzeuge. Es passt sich perfekt an die Arbeitsbedingungen der industriellen Automatisierung mit langen Verfahrwegen, hoher Parallelität und hoher Last an und wird häufig in Szenarien wie automatisierten Prüflinien, Präzisionsinstrumentenrahmen und mehrachsigen Bewegungsmodulen eingesetzt und bietet eine stabile und zuverlässige starre Montagereferenz für Geräte mit mehreren Stationen.

Kernmaterial: 6061-T6-Aluminiumlegierung (bevorzugtes Material für Strukturteile von Industrieanlagen, geeignet für die Anforderungen an hohe Festigkeit, geringes Gewicht und lange Auslegersteifigkeit dieses Teils)

Schlüsselleistung:

• Zugfestigkeit ≥310 MPa, Streckgrenze ≥276 MPa, mit ausgezeichneter Biegefestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, kann konzentrierten Belastungen am Ende des langen Auslegers standhalten
• Die Dichte beträgt nur 2,7 g/cm³, was die Trägheitslast des beweglichen Endes der Ausrüstung erheblich reduziert und gleichzeitig strukturelle Steifigkeit gewährleistet und sich an Hochgeschwindigkeitsbewegungsbedingungen anpasst
• Natürliche Korrosionsbeständigkeit, kann über einen langen Zeitraum ohne zusätzliche Beschichtung in herkömmlichen industriellen Produktionsumgebungen verwendet werden und entspricht vollständig den RoHS- und REACH-Umweltschutzstandards
• Extrem starke Dimensionsstabilität, kein Verziehen oder Verformen bei Langzeitgebrauch, wodurch die Kontinuität der Geradheit des Auslegers und der Montagereferenz sichergestellt wird

Dieser Teil übernimmt5-Achsen-Gestänge CNC-Hochgeschwindigkeits-PräzisionsfräsenProzess, bei dem aus einer massiven Aluminiumstange integral geschnitten und geformt wird, wobei die versteckte Gefahr der freitragenden Steifigkeit, die durch Schweißen/Spleißen entsteht, vollständig vermieden wird.

• Kernprozesse: Präzisionsfräsen der Hauptplattform-Referenzfläche, integriertes Formen langer Ausleger, hochpräzise Montageloch-/Positionierungsnachbearbeitung, Formen speziell geformter Konturen und Führungsnuten
• Hilfsprozesse: Hochglanz-Konturanfasen, Entgraten, Oberflächenbürstenbehandlung, um scharfe Kanten und Spannungskonzentrationen zu vermeiden
• Vollständige CNC-Programmierung, einmaliges Spannen bis zur vollständigen Bearbeitung in voller Länge, um die gleichbleibende Geradheit der Hauptplattform und des Auslegers sowie die geometrischen Toleranzen der Befestigungslöcher sicherzustellen

Bearbeitungsgenauigkeit:

• Maßtoleranz: ±0,015 mm, genau passend zum Montagespiel der Gerätemodule
• Geometrische Toleranz: Geradheit des Auslegers ≤0,02 mm/500 mm, Koaxialität der Montagebohrung ≤0,02 mm
• Oberflächenrauheit: Ra≤1,6 μm, glatte und gratfreie Montagereferenzfläche, verbessert die Montagepassung

Nutzungsanforderungen:

• Passt sich an eine herkömmliche industrielle Arbeitsumgebung von -20℃~85℃ an und hält einer konzentrierten Belastung von ≥500 N am Ende des Auslegers und hochfrequenten Vibrationen stand
• Keine Verformung oder Lockerung bei Langzeitgebrauch, wodurch die Positionierungsgenauigkeit und Betriebsstabilität der Gerätemodule gewährleistet wird
• Reinigen Sie die Referenzfläche vor der Installation, um zu vermeiden, dass Verunreinigungen die Installationsgenauigkeit und die Auslegersteifigkeit beeinträchtigen

Mit Wärmebehandlung, adoptierenLösungsbehandlung + künstliche Alterung (T6-Zustand)Verfahren.

• Hauptzweck: Eliminieren Sie interne Spannungen bei der Verarbeitung, verbessern Sie die Materialfestigkeit und Dimensionsstabilität, vermeiden Sie Verwerfungen und Verformungen des langen Auslegers nach längerem Gebrauch und stellen Sie die langfristige Konsistenz von Geradheit und Montagereferenz sicher.

Natürliche Farbbürstenbehandlung, wobei die ursprüngliche metallische Textur der Aluminiumlegierung erhalten bleibt.

• Prozessvorteile: Verbesserung der Oberflächenverschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit, Optimierung der Aussehensstruktur, Verbesserung der Rutschfestigkeit der Montagereferenzfläche, Erleichterung der Montagepositionierung innerhalb der Ausrüstung, vollständige Erfüllung der Umweltschutzanforderungen und direkte Verwendung ohne zusätzliche Beschichtung.

Implementieren Sie ein prozessübergreifendes Qualitätskontrollsystem mit geschlossenem Regelkreis unter strikter Einhaltung der ISO9001-Qualitätsstandards:

• Rohmaterialeingang: Spektrale Materialprüfung, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung der 6061-T6-Legierung und die mechanische Leistung den Standards entsprechen
• Verarbeitungsprozess: 100 % geometrische Toleranzprüfung mit Schwerpunkt auf der Überwachung der Geradheit des Auslegers und der Genauigkeit der Montagelöcher
• Endproduktprüfung: Prüfung auf Erscheinungsfehler, vollständige Maßprüfung, Geradheitsprüfung, rückverfolgbarer Prüfbericht für jede Charge
• Vor der Lieferung: Sauberkeitsprüfung, um sicherzustellen, dass sich keine Eisenspäne und Verunreinigungen auf der Referenzfläche und den Gewindelöchern befinden und die Anforderungen an die Präzisionsmontage erfüllt werden