Integrierte Aluminiumlegierung 6061-T6 mit 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen für eine überlegene elektromagnetische Abschirmung

Dieses integrierte Abschirmgehäuse aus Aluminiumlegierung ist eine zentrale Schutz- und Montagekomponente, die für hochwertige industrielle Steuerplatinen, elektronische Steuergeräte (ECU) in Fahrzeugen und HF-Module von Kommunikationsbasisstationenmaßgeschneidert ist. Es besteht aus einem Sockel und einer Abdeckung und übernimmt die Funktionen des physischen Schutzes, der elektromagnetischen Abschirmung, der Wärmeableitung und der strukturellen Fixierung für präzise elektronische Komponenten. Es passt sich perfekt an raue industrielle und automobilspezifische Arbeitsbedingungen mit hoher elektromagnetischer Interferenz und hoher Vibration an. Es wird häufig in autonomen Fahrsteuerungen, industriellen SPS, 5G-Kommunikationsmodulen und anderen Bereichen eingesetzt und bietet eine stabile und zuverlässige Betriebsumgebung für elektronische Systeme.

Kernmaterial:

6061-T6 Aluminiumlegierung (Referenzmaterial für Gehäuse elektronischer Geräte, das die Anforderungen an Abschirmung, Wärmeableitung und geringes Gewicht dieses Teils erfüllt)

Schlüssel Leistung:

• Zugfestigkeit ≥310MPa, Streckgrenze ≥276MPa, mit ausgezeichneter struktureller Steifigkeit und Schlagfestigkeit, kann äußeren Stößen während des Transports und der Installation standhalten
• Dichte nur 2,7 g/cm³, ermöglicht leichtes Design der Ausrüstung bei gleichzeitiger Gewährleistung der Schutzfestigkeit, reduziert das Gewicht der gesamten Maschine
• Ausgezeichnete elektromagnetische Abschirmleistung, kann externe elektromagnetische Störungen effektiv blockieren und interne Signalverluste verhindern, wodurch die Stabilität elektronischer Systeme gewährleistet wird
• Hohe Wärmeleitfähigkeit, kann die Arbeitswärme elektronischer Komponenten schnell ableiten, die Wärmeableitung unterstützen, Hochtemperatur-Ausfälle vermeiden; natürliche Korrosionsbeständigkeit, entspricht den Umweltstandards RoHS und REACH

Dieses Teil verwendet 5-Achsen-CNC-Hochgeschwindigkeits-Präzisionsfräsen-Verfahren, das integral aus einem massiven Aluminiumstab geschnitten und geformt wird, wodurch die versteckten Gefahren der Abschirmleistung durch Schweißen/Spleißen vollständig vermieden werden.

• Kernprozesse: integrierte Formgebung von Sockel-Mehrkammern/Positionierbolzen, Präzisionsbearbeitung von Abdeckungs-Dichtungsnuten, hochpräzises Gewindeschneiden von Montagebohrungen/Gewindebohrungen, Konturfräsen von Sonderformen
• Hilfsprozesse: Präzisionsfräsen der hochglänzenden Dichtfläche, Konturfasen, Entgraten, Oberflächen-Spiegelbürstenbehandlung, Gewährleistung der Passgenauigkeit des Gehäuses und der Abschirmungsdichtung
• Vollständige CNC-Programmierung, einmaliges Spannen zur vollständigen mehrseitigen Bearbeitung, Gewährleistung der Konsistenz von Passungstoleranz und Positionierbolzen-Koaxialität zwischen Sockel und Abdeckung

Bearbeitungsgenauigkeit:

• Maßtoleranz: ±0,01 mm, exakte Anpassung des Passungsspiels zwischen Sockel und Abdeckung, Gewährleistung der elektromagnetischen Abschirmungsdichtung
• Geometrische Toleranz: Ebenheit der Dichtfläche ≤0,02 mm, Koaxialität des Positionierbolzens ≤0,015 mm
• Oberflächenrauheit: Ra≤1,6 μm, Dichtfläche Ra≤0,8 μm, Verbesserung der Passungsdichtung und des elektromagnetischen Abschirmungseffekts

Nutzungsanforderungen:

• Anpassung an einen breiten Temperaturbereich von -40℃~85℃, widersteht Hochfrequenzvibrationen und elektromagnetischen Störungen
• Keine Verformung oder Dichtungsversagen bei Langzeitnutzung, Gewährleistung der Zuverlässigkeit der elektromagnetischen Abschirmleistung und des strukturellen Schutzes
• Reinigen Sie die Dichtfläche vor der Montage, um Verunreinigungen zu vermeiden, die die Abschirmwirkung und die Schutzleistung beeinträchtigen

Mit Wärmebehandlung, unter Verwendung des Lösungsglühens + künstliche Alterung (T6-Zustand)-Verfahrens.

• Kernzweck: Vollständige Beseitigung von inneren Spannungen, Verbesserung der Materialfestigkeit und Dimensionsstabilität, Vermeidung von Verzug und Verformung des Gehäuses nach Langzeitnutzung, Gewährleistung der langfristigen Konsistenz der Dichtungsgenauigkeit und der elektromagnetischen Abschirmleistung.

Natürliche Farbe Spiegelbürstenbehandlung, wobei die ursprüngliche metallische Textur der Aluminiumlegierung erhalten bleibt.

• Vorteile des Verfahrens: Verbesserung der Oberflächengüte und Verschleißfestigkeit, Verstärkung des elektromagnetischen Abschirmungseffekts, Optimierung der optischen Textur, Erleichterung der visuellen Inspektion und Montagepositionierung im Inneren des Geräts, vollständige Einhaltung der Umweltschutzanforderungen und direkte Verwendung ohne zusätzliche Beschichtung möglich.

Implementierung eines vollständigen Closed-Loop-Qualitätskontrollsystems, das streng den ISO9001-Qualitätsstandards und den Spezifikationen der Elektronikkomponentenindustrie entspricht:

• Rohmaterialeingang: Spektralanalyse zur Sicherstellung der 100%igen Einhaltung der Zusammensetzung und mechanischen Leistung der 6061-T6-Legierung
• Bearbeitungsprozess: 100%ige geometrische Toleranzprüfung, mit Schwerpunkt auf der Überwachung der Ebenheit der Dichtfläche und der Passgenauigkeit
• Endproduktprüfung: Prüfung auf Aussehensmängel, Test der elektromagnetischen Abschirmung, vollständige Dimensionsprüfung, Passtest, rückverfolgbarer Prüfbericht für jede Charge
• Vorbereitung vor der Auslieferung: Reinheitsprüfung, um sicherzustellen, dass sich keine Eisenspäne und Verunreinigungen im Gehäuse befinden, was den Montageanforderungen von Präzisionselektronikkomponenten entspricht