Aluminiumlegierung AL6063 Material CNC-Bearbeitungsteile, CNC-drehte Teile für Luftfahrt, Automobilindustrie
Dieses Teil besteht aus AL6063, ohne Oberflächenbehandlung.Die Verarbeitung dieses Teils ist relativ einfach: die Außenform drehen und dann den Schlitz sägen, um das Teil abzuschließen.Die größte Herausforderung für diesen Teil ist, wie man die Bearbeitungseffizienz so weit wie möglich maximiert.Durch die Optimierung der Werkzeugwahl, der Einspeisungsgeschwindigkeit und der Verringerung des Schneidflüssigkeitsverbrauchs kann die Bearbeitungseffizienz der Aluminiumlegierung AL6063 verbessert werden:
• Auswahl der Werkzeuge:
• Zementwerkzeuge aus Karbid: Aufgrund der relativ geringen Härte von AL6063 sind Zementwerkzeuge aus Karbid eine ideale Wahl, da sie höhere Schneidgeschwindigkeiten aushalten und eine längere Lebensdauer haben.
• Beschichtete Werkzeuge:Beschichtete Werkzeuge aus Zementkarbid wie TiN (Titaniumnitrid) oder TiAlN (Titanium-Aluminiumnitrid) können die Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit der Werkzeuge erhöhen.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,.
• Futterrate:
• Nach Angaben von allgemeinen Aluminiumlegierungen (z.B. 6061,6063) kann die Spindelgeschwindigkeit für das Raubarbeiten auf 1500-2500 Umdrehungen/min mit einer Einspeisungsgeschwindigkeit von etwa 0,15-0,3 mm/Umdrehung eingestellt werden.die Drehzahl der Spindel kann auf 3000-5000 U/min erhöht werden, mit einer auf 0,05-0,15 mm/Umdrehung reduzierten Zuführgeschwindigkeit.
• Bei der Verwendung von beschichteten Werkzeugen kann die Spindelgeschwindigkeit für das Raubarbeiten 2000-3000 RPM erreichen,bei einer Einspeisungsgeschwindigkeit von 0,2-0,4 mm/Umdrehung.Bei der Veredelung beträgt die Spindelgeschwindigkeit 4000-6000 RPM,bei einer Einspeisungsgeschwindigkeit von 0,08-0.12 mm/Umdrehung.
• Schneidflüssigkeit:
• Auswahl der Schneidflüssigkeit: Laut Daten sollte der pH-Wert von Schneidflüssigkeiten aus Aluminiumlegierungen nicht zu hoch sein, wobei ein Bereich von 8,0 bis 8,5 angemessen ist.Die Schneidflüssigkeit sollte eine gute Reinigungsfähigkeit haben, um gebildete Splitter aus dem Schneidbereich zu entfernen, und eine hervorragende Kühlleistung, um die Form zu gewährleistenGröße und Bearbeitungsgenauigkeit von Aluminiumarbeitsteilen.
• Rosthemmer: Hinzugefügte Rosthemmer sollten die Fähigkeit haben, die Korrosion zu verlangsamen und einen stabilen pH-Wert zu erhalten.Es ist am besten, Rosthemmer zu wählen, die eine Schutzfolie auf der Oberfläche des Werkstücks bilden können,wie Phosphate, Natriumsilikat, usw.
• Optimierung der Schneidparameter:
• Schneidgeschwindigkeit:Die empfohlene Schneidgeschwindigkeit für Aluminiumlegierungen beträgt 1600 m/min (daten), wodurch die Materialentfernung erhöht wird.
• Schnitttiefe: Für die Veredelung beträgt die empfohlene Schnitttiefe 0,5 mm (Daten), was zu einer besseren Oberflächenveredelung beiträgt.
• Instandhaltung von Werkzeugen:
• Regelmäßige Überprüfung des Verschleißzustands der Werkzeuge und rechtzeitiger Austausch von abgenutzten Werkzeugen, um die Qualität der Bearbeitung zu gewährleisten.
• Bearbeitungsstrategie:
• Schritt-für-Schritt-Bearbeitung: Komplexe Bearbeitung in mehrere einfache Schritte aufteilen und allmählich abschließen, um die Belastung der Werkzeuge zu verringern.
• Vernünftige Einstellung der Schnitttiefe:Die Tiefe jedes Schnitts entsprechend der Materialhärte und den Werkzeugmerkmalen angemessen einstellen, um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.Mit den oben genannten StrategienEs ist möglich, die Bearbeitungseffizienz von AL6063 Aluminiumlegierung zu maximieren und gleichzeitig die Bearbeitungsqualität sicherzustellen.
1Beschreibung von CNC-drehten Teilen
Die von WELTECHNO angebotenen CNC-drehenden Teile werden in vielen Bereichen wie Luftfahrt, Automobilindustrie, chemische Fertigung, Uhren, elektronische Geräte, Fahrgestelle, Motoren, Möbel,Lebensmittelverarbeitung usw.Als ISO9001:2015 zertifiziertes Unternehmen verfügt WELTECHNO über umfangreiche Erfahrung im kundenspezifischen Design für CNC-Bearbeitung und ist bestrebt, Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen bereitzustellen.
2Dienstleistungen
WELTECHNO bietet eine breite Palette von CNC-Bearbeitungsleistungen an, darunter CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM),und SpritzgießenUnser technisches Team ist in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden bereitzustellen.
3. Material
WELTECHNO unterstützt eine große Auswahl an Materialien
Material |
Spezifische Materialien |
Aluminiumlegierung |
2000er Serie, 6000er Serie, 7075, 5052 |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH |
Stahl |
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,Kopfer |
mit einem Durchmesser von |
Klasse F1-F5 |
Kunststoff |
Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw. |
4. Oberflächenbehandlung
WELTECHNO bietet eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten, einschließlich Anodisierung, Sandstrahlen, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanbeschichtung, Bürsten, Sprühen, Pulverbeschichtung,PassivierungDiese Behandlungen können die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik der Teile erheblich verbessern.
5. Toleranzen
Die CNC-drehenden Teile von WELTECHNO haben einen Toleranzbereich von +/- 0,002 ~ +/- 0,005 mm, was die Genauigkeit und Konsistenz der Teile gewährleistet.
6Oberflächenrauheit
Die Oberflächenrauheit der von WELTECHNO hergestellten CNC-drehenden Teile kann bis zu Ra0,1 bis 3,2 betragen, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.
7. Zeichnung von Akzeptanzformaten
WELTECHNO akzeptiert eine Vielzahl von Zeichnungsformaten, darunter STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF oder Muster.
8 Lieferzeit
Die Lieferzeit beträgt 1-2 Wochen für Proben und 3-4 Wochen für die Massenproduktion.
9Qualitätssicherung
Die Produktqualität von WELTECHNO entspricht internationalen Standards wie ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV usw., die sicherstellen, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte erhalten.
10. Zahlungsbedingungen
WELTECHNO akzeptiert eine Vielzahl von Zahlungsmethoden, darunter Handelsgarantie, TT/PayPal/West Union usw.
11. Vorteile von CNC-drehten Teilen
WELTECHNO CNC Drehteile bieten eine Vielzahl von Vorteilen, einschließlich einfacher und maßgeschneiderter Verpackung, und werden weit verbreitet in medizinischen, Modell, Namensschild, Ölbohrung, Ölraffinierung, optische Geräte,RobotergeräteWir akzeptieren auch OEM- und ODM-Lizenzen und bieten schnelle Prototypendienste an, in der Regel innerhalb von 4-7 Werktagen.
12.Anpassungsdienst
· Markenbezeichnung: WELTECHNO.
· Modell: OEM.
· Herkunftsland: China.
· Materialstandard: ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF.
· Formmodell: CNC-Teile.
• Anwendungsbereiche: Sensoren, Automobilindustrie, Automatisierung, Instrumente.
· Verarbeitungsart: Präzisions-CNC-Drehen, CNC-Fräsen.
13Verpackung und Transport
Jedes CNC-drehte Teil ist sorgfältig verpackt, um einen sicheren Transport und Lieferung zu gewährleisten.Zuverlässige Transportunternehmen werden eingesetzt und es werden Nachverfolgungsinformationen zur Verfügung gestellt, um sicherzustellen, dass das Produkt pünktlich an sein Ziel gelangt.
14. Firmenprofil
WELTECHNO ist ein Full-Service-Unternehmen für Präzisions-CNC-Bearbeitungslösungen, das eine Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Automobilindustrie, Gewerbe, Medizin, Optik und Marine bedient.Wir verpflichten uns, unseren Kunden hochwertige CNC-Drehmaschinen zur Verfügung zu stellen, CNC-Fräsen, Metallstempeln, Kunststoffspritzgießen, Laserschneiden und Blechformen.
Die Fertigungsindustrie hat eine deutliche Veränderung der CNC-Technologie erlebt, und die CNC-Gewandteile von WELTECHNO zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz aus.Hergestellt mit modernsten automatischen CNC-Drehmaschinen, um höchste Qualitäts- und Präzisionsstandards zu gewährleisten. Eine große Auswahl an Materialien ist verfügbar, um eine Vielzahl von Anwendungen zu erfüllen. CNC-maschinell drehte Teile erfüllen präzise Kundenspezifikationen und sparen Zeit bei Montage und Wartung.Hochpräzise CNC-drehte Teile eignen sich für Industriezweige mit engen Toleranzen.CNC automatisierte Drehteile haben schnelle Lieferzeiten ohne Kompromisse bei der Qualität.
15Häufig gestellte Fragen (FAQ)
· Unzufriedenstellende Teile: Wir garantieren die Qualität der Materialien und der Verarbeitung, und das Management wird sich bemühen, einen zufriedenstellenden Service zu bieten.
· FÜRGEBEITEN: Detaillierte Zeichnungen, Material, Menge, Oberflächenbehandlung, spezielle Verpackung oder andere Anforderungen sind erforderlich.
· Mindestbestellmenge (MOQ): Kleine Mengen sind akzeptabel.
· Probeinspektion: Die Probegebühr ist erforderlich und wird nach der Massenproduktion zurückerstattet.
·Maßgeschneiderte Teile, aber nicht zeichnen können: Entwurfsservice zur Verfügung.
· Vertrauliche Konstruktion: Eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) kann unterzeichnet werden.
·Zustellungszeit: in der Regel per DHL, UPS, FedEx oder TNT, in der Regel dauert die Ankunft 3-5 Tage.
·Bestellprozess: Verständnis für die Anforderung oder Anwendung, Angebot, Bestätigung der Proben und Zahlung der Anzahlung, Organisation der Produktion.
• CNC-Dreh- und Fräsen: Verwendung von computergesteuerten Maschinen, um Werkstoffe (z. B. Edelstahl) zu präzisen Teilen zu fertigen.
·Allgemeine Sorten von Edelstahl: 304 (allgemeine Verwendung, hervorragende Korrosionsbeständigkeit), 316 (bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meeresumgebungen), 440C (hohe Härte,für Messer und Werkzeuge verwendet).
·Typische Vorlaufzeiten für CNC-bearbeitete Edelstahlteile: Abhängig von Komplexität und Menge einige Tage bis einige Wochen.
·Auswahl des richtigen Bearbeitungsprozesses: hängt von der Komplexität des Teils, den Materialeigenschaften, den erforderlichen Toleranzen und dem Produktionsvolumen ab.
·Konstruktionsempfehlungen für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl: Vermeiden Sie scharfe Ecken und verwenden Sie abgerundete Ecken, um die Spannungskonzentrationen zu reduzieren; vereinfachen Sie die Formen; und geben Sie die Toleranzen sorgfältig an.
· Qualitätssicherung bei der CNC-Bearbeitung: Einschließlich Prüfungen während des Bearbeitungsvorgangs, Abschlussprüfungen, Materialzertifizierung und Einhaltung der Industriestandards.
Materialien, die von · verwendet werden: Je nach Projektvorgaben und -anforderungen können verschiedene Materialien hergestellt werden, darunter Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kunststoff und Zink.
·Bereitet kundenspezifische CNC-Drehdienste an: Ja, WELTECHNO ist auf OEM-Dienstleistungen spezialisiert und kann kundenspezifische CNC-Drehteile nach spezifischen Designanforderungen herstellen.
·Die Toleranzen, die mit CNC-drehenden Teilen erreicht werden können: Die Herstellung von CNC-drehenden Teilen mit hoher Genauigkeit ermöglicht die Erreichung enger branchenspezifischer Toleranzen.
- · Industriezweige, die von der CNC-Bearbeitung profitieren: Luftfahrt, Automobilindustrie, Medizin, Lebensmittel und Getränke, Öl und Gas.15.