Einige erfolgreiche Anwendungsfälle von CNC im Automobilbereich

Am 15. Januar 2024 erhielt die WEL Co., Ltd. ein Patent für "eine CNC-Schnellprototypvorrichtung für Bearbeitungsteile".

Diese Befestigungseinrichtung kann die Bearbeitung von fünf Oberflächen in einer Klemmung abschließen und die Eigenschaften der mehrsachsigen Verknüpfung und der mehrwinkelhaften Oberflächenbearbeitung von fünfsachsigen Werkzeugmaschinen voll ausnutzen.Es ist nicht nur bequem für Werkstück Klemmen, aber auch nur Rohholz entlang der Form des Werkstücks benötigt, was die Bearbeitungsleistung erheblich verbessert, leere Materialien spart und die Aussehensausführung der Teile verbessert.

CNC-Ladungs- und Entladungslösung für ein führendes internationales Unternehmen der Automobilindustrie: Ein führendes internationales Unternehmen der Automobilindustrie aus Kanada,spezialisiert auf die Herstellung von Automobilteilen und Industrieprodukten, die Herstellung von Lösungen und die Entwicklung von Ingenieurprodukten für Kunden.

Das Unternehmen setzt die CNC-Ladungs- und Entladungslösung für die Automobilindustrie mit dem kollaborativen Roboter JAKA Pro 16 ein.Der kollaborative Roboter JAKA Pro 16 hat die Produktionseffizienz und die Produktqualitätsstabilität der Produktionslinie der Fabrik verbessert.Zu den Vorteilen zählen: die Positionierungsgenauigkeit des Roboters kann ± 0,02 mm erreichen, ergänzt durch visuelle Inspektionsgeräte,Beseitigung der Gefahr des Be- und Entladens von Werkstücken auf beiden Seiten und defekter Werkstücke, um eine hochechtechnische Produktion zu gewährleisten;

Ausgestattet mit IP68-Sicherheitsschutz kann es den Einfluss von Schneidflüssigkeit auf Drehmaschinen und Schleifmaschinen vermeiden, einen ununterbrochenen bidirektionalen Betrieb für 7 × 24 Stunden erreichen,und erzielen Sie eine hohe Produktionszyklus von Einzelarbeitsstück Maschine Be- und Entladen innerhalb von 10 Sekunden, was die Produktionseffizienz und den Ertrag der Fabrik erheblich verbessert.die die Planung komplexer Bewegungspfade in kleinen Räumen erfüllen kann und schnell eingesetzt werden kannEs kann mit automatisierter Produktionsanlage zusammenarbeiten, um Operationen innerhalb einer Stunde durchzuführen, wodurch leicht mehrere Zyklus-Gemeinschaftsbetriebsverbindungen und mehrere Produktvarianten erreicht werden können.Erfüllung der Anforderungen an den kurzen Zyklus und die schnelle Aktualisierung der Produktionslinie der Automobilindustrie, und reduziert den ROI-Zyklus auf ein Jahr.

Durch die Ersetzung von zwei Handarbeitern durch einen Roboter können Frontarbeiter auch in Robotermanager umgewandelt werden, die sich auf Aufgaben wie Produktqualitätskontrolle und Prozessoptimierung konzentrieren.

Um das Problem der Lücke zwischen der heimischen Automobilmotortechnologie und dem weltweit fortgeschrittenen Niveau zu lösen, hat die Huaya CNC Machine Tool Co., Ltd.hat Modelle wie pentaedrische Bearbeitungszentren und doppelte Spindel-Bohr- und Tapping-Zentren entwickelt, um die Entwicklung der Automobilindustrie zu unterstützenUnter ihnen nimmt das pentaedrische Bearbeitungszentrum eine Kombination aus vertikaler, horizontaler und rotierender Indexierung an, die Dreh-, Fräse- und pentaedrische Bearbeitung erreichen kann.Es kann die Robotermontagelinie von mehreren Verarbeitungsanlagen für die Verbundbearbeitung großer Teile ersetzen, die Kosten, Energie, Arbeitskräfte und Produktionsflächen wirklich sparen, den traditionellen Bearbeitungsmodus durchbrechen, die räumliche Genauigkeit verbessern und die Produktqualität verbessern.neue Energie, Kommunikations- und andere Druckgusshöhlen.

Das zweigliedrige Bohr- und Tapping-Zentrum verwendet eine zweigliedrige Spindel, eine zweigliedrige Säule und ein zweigliedriges Werkzeugmagazin.mit einer Leistung von mehr als 100 WDiese Struktur hat ein nationales Patent erhalten. Ihr Hochgeschwindigkeitsprozessorsystem ist unabhängig von der Software entwickelt, die zwei identische Teile gleichzeitig verarbeiten kann;

Die Werkzeugmaschine ist mit einem doppelten Werkzeugmagazin ausgestattet, das zur Mehrprozessbearbeitung komplexer Werkstücke beiträgt.und das Werkzeugmagazin kann Werkzeuge asynchron mit Phasenfrequenz ändernEs hat auch die Eigenschaften von Dual Spindel-Hochgeschwindigkeits- und gleicher Frequenz-Tapping.

Eine Maschine ist doppelt so effizient und spart bei gleicher Produktionskapazität doppelt so viel Platz und doppelt so wenig Arbeitskräfte.